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離心機(jī)轉(zhuǎn)子的防護(hù)劑易出現(xiàn)的問題解決方法

更新時(shí)間:2013-10-24   點(diǎn)擊次數(shù):3619次

  目前各種各樣離心機(jī)作為一種實(shí)驗(yàn)室儀器而越來越廣泛地得到應(yīng)用。但許多地方因?yàn)闂l件所致,使用環(huán)境中常常存在有害氣體或處在潮濕的環(huán)境中。這些情況都會加速離心機(jī)轉(zhuǎn)頭腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生與擴(kuò)展,影響轉(zhuǎn)頭的使用壽命。轉(zhuǎn)頭在使用過程中由于離心管受到損傷會產(chǎn)生泄漏,充注過滿或密封不嚴(yán)也會發(fā)生漏液。離心管中的液體常常會含有各種有腐蝕性的介質(zhì),如:強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有害金屬鹽等。如果發(fā)生外泄,轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)常常就會因受到污染而產(chǎn)生腐蝕。事實(shí)上轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)壁下部也正是zui容易發(fā)生腐蝕的區(qū)域。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)頭使用時(shí)在強(qiáng)大離心力場中離心力的作用下更容易對金屬結(jié)構(gòu)造成損傷、孔蝕、及裂紋。腐蝕嚴(yán)重時(shí),從表面外觀上看孔的底部會產(chǎn)生暗斑、孔蝕、脫落、裂紋等,這些都是事故發(fā)生的隱患,將會影響轉(zhuǎn)頭的使用壽命。有些使用者不按操作要求,轉(zhuǎn)頭使用后不及時(shí)清洗甚至不把轉(zhuǎn)頭從軸上取下,長期置放在軸上,轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)軸接觸面在應(yīng)力作用下致使腐蝕作用加劇。這樣可能發(fā)生“咬死”現(xiàn)象。。
離心機(jī)轉(zhuǎn)頭無法取出的處理方法
1  原因分析

轉(zhuǎn)頭無法從離心腔內(nèi)取出主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)頭與離心機(jī)電機(jī)主軸發(fā)生粘結(jié)所致。如圖1所示,為比較常見的離心機(jī)轉(zhuǎn)頭安裝方式。轉(zhuǎn)頭安裝在帶有錐面的電機(jī)主軸上,通過鎖緊螺釘緊固。由于離心過程中,可能有冷凝水或不慎灑入的液體沉浸在主軸和轉(zhuǎn)頭中心孔之間,當(dāng)離心結(jié)束后,如果轉(zhuǎn)頭沒有及時(shí)拔出,連續(xù)使用很長時(shí)間,就會在主軸和轉(zhuǎn)頭之間發(fā)生腐蝕和粘結(jié),zui終導(dǎo)致操作人員無法取出轉(zhuǎn)頭[2]。此類現(xiàn)象在高速冷凍離心機(jī)上更容易發(fā)生。


2  處理方法

2.1 簡易法

首先將原裝鎖緊螺釘旋出,用一個(gè)相同螺紋規(guī)格的螺釘擰入主軸螺紋孔內(nèi),注意端部不要*擰入。兩人配合,一人雙手抱住轉(zhuǎn)頭向上輕微提起,注意不要用力過大,避免使電機(jī)支撐架變形,另一人用錘子通過一個(gè)細(xì)桿向下敲擊電機(jī)主軸上端的螺釘。反復(fù)幾次后,一般可以將轉(zhuǎn)頭與主軸脫開。

2.2 工具法

如果上述方法不能將轉(zhuǎn)頭取出,說明粘結(jié)情況嚴(yán)重??梢允紫仍谥鬏S和轉(zhuǎn)頭結(jié)合部滴入除銹劑進(jìn)行除銹和浸潤。等待一天左右時(shí)間后,使用拉拔器取出轉(zhuǎn)頭。如圖2所示,為拉拔器拉拔軸承的原理圖。同理,首先根據(jù)轉(zhuǎn)頭大小選擇合適尺寸的拉拔器,然后將拉拔器拔手扣住轉(zhuǎn)頭底部,拉拔器絲桿頭部頂住主軸螺紋孔內(nèi)的螺釘,將拉拔器位置扶正后,用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲桿,根據(jù)螺桿機(jī)械原理,拉拔器的拔手會產(chǎn)生一個(gè)很大的拉力,從而將轉(zhuǎn)頭從主軸上脫離。

2.3注意要點(diǎn)

(1)不論哪種方法,一定要在主軸螺紋孔內(nèi)旋入替代螺釘,目的是保護(hù)主軸螺紋和原裝鎖緊螺釘。否則一旦損壞了原來螺紋,可能造成電機(jī)報(bào)廢。

(2)用力要掌握分寸,不要蠻力敲砸。當(dāng)阻力太大時(shí),可以延長除銹劑的浸潤時(shí)間。

(3)轉(zhuǎn)頭取出后,要用細(xì)砂紙打磨主軸外表面和轉(zhuǎn)頭內(nèi)孔表面,將銹跡去除,涂上潤滑脂,防止再次發(fā)生粘接。

3  防范措施

(1)加強(qiáng)日常維護(hù),轉(zhuǎn)頭和主軸的結(jié)合面要經(jīng)常擦拭干凈,涂上潤滑脂[3]。

(2)特別是冷凍離心機(jī),使用完畢后,不要立刻關(guān)閉蓋門,應(yīng)該讓離心腔內(nèi)的潮氣、冷凝水、腐蝕性氣體揮發(fā)完畢,恢復(fù)常溫,再關(guān)閉蓋門。

(3)每次離心完畢要及時(shí)取出轉(zhuǎn)頭。如果一個(gè)轉(zhuǎn)頭連續(xù)很多天不更換也不取出,很容易發(fā)生粘連。zui嚴(yán)重時(shí),會導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢。

(4)每次擰緊螺釘時(shí),不要用力過大,否者會造成螺釘滑絲脫扣,嚴(yán)重時(shí)會造成電機(jī)報(bào)廢。因?yàn)殡姍C(jī)一般逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),加速時(shí),由于慣性螺釘本身會產(chǎn)生一個(gè)順時(shí)針擰緊力,正好可以使轉(zhuǎn)頭得以緊固,所以緊固轉(zhuǎn)頭時(shí),只要手腕感到微微吃力就可以了。
離心機(jī)轉(zhuǎn)子的防護(hù)

1. 離心機(jī)轉(zhuǎn)子的腐蝕
在離心機(jī)使用中,離心機(jī)轉(zhuǎn)頭的腐蝕問題一直是影響轉(zhuǎn)頭壽命,影響離心機(jī)使用安全的一種重要因素。轉(zhuǎn)頭的制造一般都選用強(qiáng)度高、重量輕的合金鋁。合金鋁以其價(jià)格較低、來源方便、加工容易等特點(diǎn),在超速離心機(jī)、高速離心機(jī)轉(zhuǎn)頭制造中廣泛使用。尤其在速度相對較低的高速離心機(jī)中普遍使用。但是合金鋁中鋁是一種化學(xué)活潑性很強(qiáng)的金屬元素,銅、鎂、鋅等是能使鋁強(qiáng)化的合金元素,所以合金鋁材料中常含有銅、鋅、鎂等,其中以銅的強(qiáng)化效果zui大,惡化耐腐蝕性影響也zui重。鋁的電化學(xué)學(xué)特性、平衡電位很低,在PH很寬的范圍都可能發(fā)生析氫腐蝕。在與空氣中的氧及其它一些有害氣體、腐蝕性化學(xué)試劑蒸氣環(huán)境中,合金材料中的銅、鋅等元素會產(chǎn)生一系列氧化還原、電荷變化、原子析出產(chǎn)生合金晶格腐蝕破壞。合金金屬材料晶體晶格變化會引起應(yīng)力強(qiáng)度下降。這是一種合金金屬在空氣中自然條件下產(chǎn)生的腐蝕,這種腐蝕的影響會逐年積累隨時(shí)間而增加,從而影響轉(zhuǎn)頭的使用壽命。

2.轉(zhuǎn)頭的使用與保護(hù)
目前各種各樣離心機(jī)作為一種實(shí)驗(yàn)室儀器而越來越廣泛地得到應(yīng)用。但許多地方因?yàn)闂l件所致,使用環(huán)境中常常存在有害氣體或處在潮濕的環(huán)境中。這些情況都會加速離心機(jī)轉(zhuǎn)頭腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生與擴(kuò)展,影響轉(zhuǎn)頭的使用壽命。轉(zhuǎn)頭在使用過程中由于離心管受到損傷會產(chǎn)生泄漏,充注過滿或密封不嚴(yán)也會發(fā)生漏液。離心管中的液體常常會含有各種有腐蝕性的介質(zhì),如:強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有害金屬鹽等。如果發(fā)生外泄,轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)常常就會因受到污染而產(chǎn)生腐蝕。事實(shí)上轉(zhuǎn)頭孔內(nèi)壁下部也正是zui容易發(fā)生腐蝕的區(qū)域。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)頭使用時(shí)在強(qiáng)大離心力場中離心力的作用下更容易對金屬結(jié)構(gòu)造成損傷、孔蝕、及裂紋。腐蝕嚴(yán)重時(shí),從表面外觀上看孔的底部會產(chǎn)生暗斑、孔蝕、脫落、裂紋等,這些都是事故發(fā)生的隱患,將會影響轉(zhuǎn)頭的使用壽命。有些使用者不按操作要求,轉(zhuǎn)頭使用后不及時(shí)清洗甚至不把轉(zhuǎn)頭從軸上取下,長期置放在軸上,轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)軸接觸面在應(yīng)力作用下致使腐蝕作用加劇。這樣可能發(fā)生“咬死”現(xiàn)象。

為了防止腐蝕機(jī)隱患的發(fā)生,轉(zhuǎn)頭使用中應(yīng)該注意離心管的樣品充注量及密封的嚴(yán)密性,經(jīng)常檢查密封圈是否完好。如果發(fā)生老化、破損應(yīng)及時(shí)更換,避免發(fā)生漏液,防止有腐蝕作用的溶劑與轉(zhuǎn)頭直接接觸。轉(zhuǎn)頭使用后要及時(shí)沖洗、擦拭并噴涂保護(hù)劑,涂抹保護(hù)油脂。機(jī)械損傷也是造成轉(zhuǎn)頭損傷引起腐蝕的一種原因。因此轉(zhuǎn)頭使用、保存中應(yīng)盡量防止轉(zhuǎn)頭被碰傷、擦傷、刮傷防止產(chǎn)生機(jī)械破壞。轉(zhuǎn)頭存放的環(huán)境應(yīng)保持干燥,置于架子上,放入柜中或放入裝有吸濕硅膠的干燥器內(nèi)。以避免不良環(huán)境對磚頭造成腐蝕,降低轉(zhuǎn)頭的使用壽命。

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